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生物質(zhì)顆粒機

生物質(zhì)顆粒機產(chǎn)品介紹 :生物質(zhì)顆粒機能將農(nóng)林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質(zhì)為原料,通過預(yù)處理和加工 ,將其固化成形為高密度的顆粒燃料,是替代煤油的理想燃

產(chǎn)品咨詢:

  • 產(chǎn)品描述
  •  產(chǎn)品介紹:

    生物質(zhì)顆粒機能將農(nóng)林加工的廢棄物如木屑、秸稈、稻殼、樹皮等生物質(zhì)為原料,通過預(yù)處理和加工 ,將其固化成形為高密度的顆粒燃料,是替代煤油的理想燃料,既能節(jié)約能源又能減少煙塵排放,又能經(jīng)濟效益和社會效益。是一種高效、潔凈的可再生能源。

     

    產(chǎn)品適用范圍:

    廣泛適用于壓制難粘合,成型難的物料。常見生物質(zhì)原料∶小麥秸稈、玉米秸稈、棉花桿、煙桿、花生秧等農(nóng)作物秸稈;同時也適用于稻殼、稻草、花生殼、葵花籽殼、玉米芯等各種瓜果殼;樹枝、棕櫚殼,家具廠下腳料、樹干、樹枝、樹葉、鋸末、樹皮等各種木材下腳料;廢舊布條,報紙等固體廢棄物(食用菌渣、糠醛渣、酒渣等)。如果您的原料不在上述范圍之內(nèi),可咨詢我們的顧問。

    產(chǎn)品特點:

    1、垂直進料

    垂直進料、直接到位、模具靜止、壓輪旋轉(zhuǎn)、物料離心、均布四周;

    2、環(huán)形模具

    雙層環(huán)形模具、立向結(jié)構(gòu)、利用制粒室散熱降溫一機兩用;

    3、獨立的出料裝置

    獨立的出料裝置、設(shè)計合理。24小時工作,全自動潤滑保護機器;

    4、技術(shù)優(yōu)勢

    在生物質(zhì)能源行業(yè)當中,是針對生物質(zhì)原料研發(fā)的設(shè)備,產(chǎn)量穩(wěn)定性上也比較好。

    5、穩(wěn)定性高,可長時間持續(xù)運轉(zhuǎn)。

    6、模具使用壽命長。模具上下雙層的設(shè)計。

    7、售后服務(wù)及時。我們的售后團隊,可以為您及時的解決問題。

    8、生產(chǎn)顆粒直徑范圍為6-12cm,此階段也是整條生產(chǎn)線中重要的部分。再制粒之前,需要將鐵塊石塊等排揀出來,當然需求不一樣當然選擇顆粒機的型號也是不同的。

    9、高效,壓力大,用于難壓物料。

    10、減少磨損,壓輪模盤壽命長。

    11、液壓系統(tǒng)減少您的機器維護時間。

    產(chǎn)品工作原理∶

    生物質(zhì)顆粒機是通過被驅(qū)動而反轉(zhuǎn),物料進入環(huán)植模內(nèi)的限制區(qū) ,其內(nèi)有2~3個壓輥(—個壓輥構(gòu)成—個限制),因為環(huán)模旋轉(zhuǎn)將物料轉(zhuǎn)入模、輥之間,這兩個旋轉(zhuǎn)件對飼料發(fā)生激烈揉捏,而被擠入壓模孔內(nèi),成形的顆粒外擠,顆粒被擠出模孔后呈圓柱形,最終被固定切刀切斷成顆粒燃料。生物質(zhì)顆粒機生產(chǎn)過程中,粉料在限制區(qū)內(nèi)地點的方位不一樣,其受壓輥的壓緊 力亦是不一樣的。它可劃分為4個區(qū),即供料區(qū)、壓緊區(qū)、操搓區(qū)和成型區(qū)。

    1、生物質(zhì)顆粒機供料區(qū)∶物料根本不受機械外力,它處于天然松懈狀況,但它受環(huán)模圈反轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心力影響,使粉料緊貼在環(huán)模內(nèi)圈上。

    2、生物質(zhì)顆粒機壓緊區(qū)∶隨著模輥的旋轉(zhuǎn),物料進入壓緊區(qū),在此區(qū)域內(nèi),受模輥的揉捏效果,粉粒之間發(fā)生相對移動,孔隙逐步減小。跟著物料向前移動速度的加速,擠壓力逐步添加,孔隙更小,但粉粒基本上還未變形。

    3、生物質(zhì)顆粒機揉捏區(qū)∶在揉捏區(qū)內(nèi),模輥空隙變小,揉捏力急劇增大,粉粒進井一步靠緊和鑲嵌,粉粒間的接觸面增大和聯(lián)合增強,粉粒發(fā)生變形,并發(fā)生了較好的聯(lián)結(jié),一起將壓緊粉體向模孔擠去。通過模孔一段長度的飽壓構(gòu)成顆粒飼料。這一區(qū)段物料將發(fā)生彈性、塑性組合變形,壓出后的物料密度到達 1.1-1.3 g/cm3左右。

    4、生物質(zhì)顆粒機成形區(qū)∶在壓模孔內(nèi)已充滿了已被壓實成形的燃料柱體 ,在模孔內(nèi)側(cè)又不斷承受新擠入的粉料,使燃料柱體向外側(cè)推移、排出模孔,這時揉捏力會戰(zhàn)勝模孔內(nèi)料柱摩擦力的總和,成型顆粒就會被擠出。
    生物質(zhì)顆粒機注意事項

    物料在模輥滾動效果下限制成顆粒有兩個條件∶一是模輥要把物料攫入變形口 ,二是壓輥對物料揉捏力要大于模孔內(nèi)料柱的摩擦阻力。由于生物質(zhì)顆粒機壓棍的工作溫度非常高.要及時合理地陸續(xù)供油和熱量散失,能夠有效延長壓輪的使用壽命,增加壓輪有效時間的丁工作產(chǎn)量。生物質(zhì)顆粒機的壓輥負擔著將木屑等原料擠壓到模具的內(nèi)孔當中去,并將后面的原料推動前面的原料,以達到成型的目的。在生物質(zhì)顆粒機正式使用前要進行充分合理地研磨,廠家一般在生物質(zhì)顆粒機說明書里規(guī)定要求按照一定的配方進行合理地研磨因為生物質(zhì)顆粒機的環(huán)模壓輥是熱處理件,在熱處理過程中在環(huán)模的內(nèi)孔產(chǎn)生一些毛刺,這些毛刺在木屑顆粒的壓制中會阻礙物料的流動與成型。

產(chǎn)品詢價

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